पुल प्रणाली की विशेषताएं, फायदे और नुकसान, उदाहरण

एक पुल प्रणाली यह किसी भी उत्पादन प्रक्रिया की बर्बादी को कम करने के लिए एक दुबला विनिर्माण तकनीक है। एक पुल प्रणाली का अनुप्रयोग केवल एक नया काम शुरू करने की अनुमति देता है जब ग्राहक द्वारा उत्पाद की मांग होती है। यह ओवरहेड को कम करने और भंडारण लागत को अनुकूलित करने का अवसर प्रदान करता है.

पुल सिस्टम दुबला विनिर्माण के सिद्धांतों का हिस्सा हैं, जो 1940 के दशक के अंत में पैदा हुए थे। एक पुल प्रणाली का एक वर्कफ़्लो बनाने का उद्देश्य है जहां काम तभी किया जाता है जब इसके लिए कोई मांग हो।.

इस प्रकार की प्रणाली में, विनिर्माण प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले घटकों को केवल एक बार उपभोग करने के बाद बदल दिया जाता है, ताकि कंपनियां केवल ग्राहकों की मांग को पूरा करने के लिए पर्याप्त उत्पादों का निर्माण करें।.

इसका मतलब यह है कि कंपनी के सभी संसाधन केवल उन उत्पादों के निर्माण के लिए उपयोग किए जाते हैं जिन्हें बेचा जाएगा और तुरंत लाभ उत्पन्न करेगा।.

सूची

• 1 अन्य क्षेत्रों में प्रणाली खींचो
• २ लक्षण
  • 2.1 एक पुल प्रणाली का प्रबंधन
• 3 फायदे और नुकसान
  • 3.1 लाभ
  • 3.2 नुकसान
• 4 उदाहरण
  • 4.1 अनुपालन प्रणाली
  • 4.2 Apple
• 5 संदर्भ

अन्य क्षेत्रों में प्रणाली खींचो

आजकल, विभिन्न उद्योगों में पुल प्रणाली की अवधारणा व्यापक रूप से फैली हुई है। पेशेवर इसका उपयोग न केवल विनिर्माण क्षेत्र में करते हैं, बल्कि सॉफ्टवेयर विकास, ग्राहक सहायता और बहुत कुछ में भी करते हैं.

कार्यालय के काम में, पुल सिस्टम की अवधारणा को उसी तरह लागू किया जा सकता है जैसे निर्माण में: एक कार्य वस्तु की प्रक्रिया तभी होनी चाहिए जब उसके लिए मांग हो।.

पुल पर आधारित वातावरण के साथ समय पर पहुंचाया जा सकता है, ग्राहक की मांग को पूरा कर सकते हैं और आपूर्ति श्रृंखला की विश्वसनीयता में सुधार कर सकते हैं.

सुविधाओं

पुल प्रणाली पर आधारित एक दुबला विनिर्माण पर्यावरण का लक्ष्य तब तक कुछ नहीं करना है जब तक मांग न हो। तैयार उत्पाद विशिष्ट ग्राहक के आदेश के बिना निर्मित नहीं होते हैं.

अनिवार्य रूप से, एक पुल प्रणाली ग्राहक के आदेश के साथ शुरू करने और फिर प्रक्रिया के प्रत्येक पिछले चरण में कार्रवाई को चलाने के लिए दृश्य संकेतों का उपयोग करते हुए दूसरे तरीके से काम करती है। उपभोक्ता की मांग से उत्पाद को विनिर्माण प्रक्रिया के माध्यम से खींचा जाता है.

यह वर्क ऑर्डर के बराबर है। जब तक वे एक संकेत प्राप्त नहीं करते तब तक अपस्ट्रीम स्टेशन टुकड़ों का उत्पादन शुरू नहीं करते हैं। इस प्रकार, कानबन सिग्नल बाद के कार्य स्टेशनों के माध्यम से प्रक्रिया में कच्चे माल और उत्पादों की आवाजाही को नियंत्रित करते हैं.

जब मांग अधिक होती है और उत्पादों की अपेक्षाकृत छोटी किस्म के लिए स्थिर होती है तो पुल प्रणाली के साथ विनिर्माण सबसे अच्छा होता है.

पुल प्रणाली का प्रबंधन

एक पुल प्रणाली श्रमिकों को अपना अगला काम करने की अनुमति देती है केवल तभी जब उनके पास इस पर काम शुरू करने के लिए संकेत हो.

यह कार्यों को बेहतर प्राथमिकता देने और कार्य उपकरणों के अधिभार को रोकने में मदद कर सकता है। ऐसा करने से, टीम समय में सबसे महत्वपूर्ण काम को पूरा करने पर केंद्रित रह सकती है.

वर्कफ़्लो प्रणाली का उपयोग करते हुए, वर्कफ़्लो में उत्पादकता और दक्षता के उच्चतम स्तर को प्राप्त करने के लिए, आपको यह करना होगा:

पुल संकेतों को लागू करें

सबसे पहले, पुल संकेतों को स्थापित करना आवश्यक है। ऐसा करने का सबसे अच्छा तरीका एक दृश्य वर्कफ़्लो बनाकर है, जहां आप सभी मूल्यवान जानकारी रिकॉर्ड और ट्रैक कर सकते हैं.

यह पहला कदम पूरी कार्य प्रक्रिया का अवलोकन करने और सभी महत्वपूर्ण संकेतों को पकड़ने में मदद करेगा.

उत्पादन सामग्रियों को बदलने की अनुमति देने वाले संकेतों को कानबन कहा जाता है, जिसका अर्थ जापानी में "सिग्नल" है। ये संकेत एक पुल प्रणाली को लागू करने के लिए दृश्य संचार का उपयोग करते हैं.

एक कन्नन रखा जाएगा जहां निर्माण घटक संग्रहीत किए जाते हैं, और एक संकेत रखा जाएगा जब उन्हें प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। इस प्रक्रिया के साथ, आवश्यक वस्तुएं हमेशा उपलब्ध रहेंगी और अगली उत्पादन प्रक्रिया से संकेत नहीं मिलने पर इसकी भरपाई नहीं की जा सकेगी.

कंटेनर में केबान को लेबल करें

कानबन सिग्नल कई रूपों के हो सकते हैं। सबसे सामान्य प्रकार का संकेत कानबन कार्ड हैं। ये कार्ड विनिर्माण प्रक्रिया के पिछले चरण में भेजे जाते हैं ताकि यह इंगित किया जा सके कि अधिक उत्पादों या भागों की आवश्यकता है.

हालांकि, एक कन्नन एक खाली कंटेनर के रूप में सरल हो सकता है जिसे एक कार्यकर्ता भरा हुआ देख सकता है। कर्बान वस्तुओं को ऑर्डर करने के लिए जानकारी प्रदान करेगा, जैसे कि ऑर्डर की मात्रा और भाग संख्या.

कंबन सिग्नल एक पुल प्रणाली को लागू करने का सबसे प्रभावी तरीका प्रदान करते हैं। यह सामान्य रूप से अधिक संगठित, कुशल और लाभदायक व्यवसाय बनाएगा.

सिस्टम को नियंत्रित करें

विज़ुअल पुल सिस्टम के निर्माण के बाद, आपको यह जानना होगा कि इसे कैसे नियंत्रित किया जाए। प्रभावी ढंग से कार्य को सीमित करके पुल प्रणाली को प्रभावी ढंग से प्रबंधित करने के सबसे सामान्य तरीकों में से एक है। यह कानबन विधि की मुख्य प्रथाओं में से एक है, जो एक सामान्यीकृत पुल प्रणाली है.

कानबन बोर्ड

उदाहरण के लिए, एक कानबन बोर्ड में, वर्कफ़्लो को विभिन्न चरणों में विभाजित किया जाता है, जैसे "रेडी टू स्टार्ट", "इन प्रोसेस", "पेंडिंग रिव्यू", "रेडी टू डिलीवर", आदि।.

प्रत्येक चरण में कार्य को सीमित करने से, आप काम का एक सहज प्रवाह बना पाएंगे और इसमें समस्याग्रस्त भागों की पहचान कर पाएंगे।.

आम धारणा के विपरीत, जो कहती है कि अधिक कार्य समाप्त करने के लिए कई कार्य किए जाने चाहिए, कार्य को प्रगति में सीमित करना वास्तव में टीम के सदस्यों को एक कार्य पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देगा जब तक कि इसके पूरा होने तक.

जबकि काम टीम केंद्रित है, पूरे प्रवाह में उत्कृष्टता प्राप्त की जा सकती है। इस तरह आप काम को बहुत तेजी से कर सकते हैं.

हालांकि, प्रगति में काम को सीमित करना एक स्थायी पुल प्रणाली के निर्माण के लिए पर्याप्त नहीं होगा। किसी तत्व को सिस्टम में खर्च करने का समय भी सीमित होना चाहिए.

यह सीमा कार्य के आकार के आधार पर भिन्न हो सकती है। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो कुछ कार्य प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में समय व्यतीत कर सकते हैं और प्रवाह की दक्षता को कम कर सकते हैं.

फायदे और नुकसान

लाभ

पुल प्रणाली का मुख्य लाभ अतिरिक्त इन्वेंट्री से बचने के साथ-साथ उस अतिरिक्त इन्वेंट्री को प्रबंधित करने के लिए आवश्यक ओवरहेड है.

यह कहना है, यह overproducing द्वारा कंपनी के भीतर अपशिष्ट को कम करता है। यह कार्यस्थल में स्थान को मुक्त करता है और अतिरिक्त इन्वेंट्री को संग्रहीत करने की लागत को कम करता है.

कंपनियां जो पुल प्रणाली का उपयोग करती हैं, वे ग्राहकों की संतुष्टि का अधिक अनुभव करती हैं, क्योंकि उत्पाद विशेष रूप से उनके अनुरोधों को पूरा करने के लिए निर्मित होते हैं.

चूंकि उत्पाद कम मात्रा में निर्मित होते हैं, इसलिए गुणवत्ता की समस्याओं को तेजी से पहचाना जाएगा.

एक पुल प्रणाली भविष्य की मांग और निर्माण उत्पादों की योजना बनाई गई समय की बचत करती है जो कभी नहीं बेची जाएगी.

हम अधिक से अधिक लचीलेपन का भी अनुभव करते हैं, क्योंकि हम मांग में बदलाव के लिए जल्दी से प्रतिक्रिया दे सकते हैं.

इन लाभों में से प्रत्येक व्यवसाय के लिए प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से कुल लागत को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक लाभ होता है.

बेहतर योजना

पुल प्रणाली के सिद्धांतों का उपयोग करके भविष्य के काम की योजना बनाने के लिए यह अधिक अनुमानित हो सकता है। यह कैसे संभव है?

पुल सिस्टम वर्कफ़्लो के ऐतिहासिक डेटा और कार्यों के चक्र के औसत समय को इकट्ठा करने की अनुमति देता है.

मोंटे कार्लो सिमुलेशन जैसे विभिन्न पूर्वानुमान तकनीकों के साथ संयोजन में इस डेटा का उपयोग एक पूर्वनिर्धारित समय अवधि में कितना काम संसाधित किया जा सकता है, इसका संभावित पूर्वानुमान देगा।.

नुकसान

मुख्य नुकसान सिस्टम के बाधित होने की संवेदनशीलता है। एक दोषपूर्ण सामग्री या प्रक्रिया का टूटना बहुत समस्याग्रस्त हो सकता है। इससे पहले कि वे संभावित समस्याओं को ठीक करने के लिए अनुमान लगाने की आवश्यकता है.

पुल प्रणाली का एक और नुकसान यह है कि यह बहुत संभावना है कि आदेश देते समय दुविधाओं का सामना करना पड़ता है। उदाहरण के लिए, कि एक सप्लायर समय पर शिपमेंट नहीं कर सकता है.

यह ग्राहक के आदेश को पूरा करने में असमर्थ कंपनी को छोड़ देता है और इसके असंतोष में योगदान देता है.

उदाहरण

यदि आप शहर के माध्यम से एक कार चलाते हैं और आपको गैस मीटर पर लाल बत्ती दिखाई देती है, तो आप शायद समय पर टैंक को फिर से भरने की योजना बनाएंगे.

ऐसा करने में, यह पुल संकेतों के आधार पर एक पुल प्रणाली का हिस्सा बन गया है। यह सरल लेकिन प्रभावी तंत्र केवल उसी चीज़ को बदलने की अनुमति देता है जिसका सही समय पर उपभोग किया गया है.

एक विनिर्माण प्रणाली में प्रोग्रामिंग को खींचना गैस में लाल बत्ती देखकर केवल कार में गैसोलीन को बदलने के सरल उदाहरण से दूर नहीं है.

आज कई कंपनियों के लिए, निश्चित शेड्यूल या बिक्री अनुमानों के आधार पर खरीदारी नहीं की जाती है। वे इन्वेंट्री नियंत्रण के समयबद्ध संकेतों और ग्राहक संबंधों के प्रशासनिक साधनों द्वारा बनाए जाते हैं.

अनुपालन प्रणाली

आज की अर्थव्यवस्था में, बड़े अनुपालन प्रणाली सिस्टम में कचरे को सीमित करने के आधार पर वितरण प्रक्रियाओं का एक उत्कृष्ट उदाहरण है.

रंग-कोडित इलेक्ट्रॉनिक कार्ड, जो आसानी से दिखाई देते हैं, उन क्षेत्रों को प्रतिबिंबित करने के लिए उपयोग किया जाता है जो उत्पादन मानकों के बाहर गिर रहे हैं.

संकेतों को सीधे पाठ संदेश के माध्यम से भी लोगों को भेजा जा सकता है। यह ध्यान केंद्रित गतिविधियों को ठीक से बाहर ले जाने की अनुमति देता है, जब उनकी आवश्यकता होती है.

सेब

Apple सबसे शानदार उदाहरणों में से एक है कि कैसे एक पुल प्रणाली सफल हो सकती है। क्या आपने कभी iPhone के नवीनतम संस्करण की रिलीज के दौरान Apple स्टोर्स के सामने लंबी कतारें देखी हैं?

Apple हमेशा अपने नए उत्पादों के बारे में चर्चा करता है और उपभोक्ता उन्हें खरीदने के लिए हमेशा तैयार रहते हैं। वे दुकानों से उत्पाद निकालना चाहते हैं.

Apple अपने स्टोर या रिटेल पार्टनर्स को सरप्लस इन्वेंटरी नहीं देता है। कंपनी यह देखने के लिए इंतजार करती है कि क्या कोई अतिरिक्त मांग है और अगर यह बढ़ती है, तो वे अधिक उत्पादन करते हैं। इस तरह, कंपनी अपने संसाधनों का अनुकूलन करती है और उच्च लागत दक्षता हासिल करती है.

संदर्भ

1. कानबनाइज (2018)। एक सुस्त प्रणाली क्या है? विवरण और लाभ। से लिया गया: kanbanize.com.
2. ग्राफिक उत्पाद (2018)। खींचो प्रणाली। से लिया गया: Graphicproducts.com.
3. बॉब ब्रूनर (2018)। कंबन पुल सिस्टम: परिभाषा और उदाहरण। Study.com। से लिया गया: study.com.
4. जेनेट हंट (2018)। पुश सिस्टम बनाम सिस्टम इन्वेंटरी नियंत्रण खींचो। लघु व्यवसाय - क्रोन। से लिया गया: smallbusiness.chron.com.
5. उद्योग सप्ताह (2018)। पुश बनाम पुल विनिर्माण: आपकी कंपनी के लिए एक कंबन खींच प्रणाली सही है? से लिया गया: industryweek.com.