विशिष्ट प्रक्रियाओं, उद्देश्यों, लाभों और उदाहरणों द्वारा लागत प्रणाली

प्रक्रिया लागत प्रणाली किसी उत्पाद की एक इकाई के उत्पादन की कुल लागत का निर्धारण करने के लिए निर्माण उद्योग में उत्पादित इकाइयों के लिए विनिर्माण लागतों के संग्रह और आवंटन की एक विधि का वर्णन करने के लिए लागत लेखांकन में प्रयुक्त शब्द है।.

एक मूल्य-प्रति-प्रक्रिया प्रणाली लागतों को जमा करती है जब बड़ी संख्या में समान इकाइयां उत्पन्न होती हैं। इस स्थिति में, उत्पादों के एक बड़े समूह के लिए कुल स्तर पर लागत जमा करना अधिक कुशल है और फिर उन्हें उत्पादित व्यक्तिगत इकाइयों को आवंटित करना है।.

यह इस धारणा पर आधारित है कि प्रत्येक इकाई की लागत का उत्पादन किसी अन्य इकाई की तरह ही होता है, इसलिए व्यक्तिगत इकाई के स्तर पर जानकारी को ट्रैक करना आवश्यक नहीं है.

प्रक्रिया लागत प्रणाली का उपयोग कुछ शर्तों के तहत इष्टतम है। यदि जो उत्पाद निकलते हैं वे सजातीय हैं या यदि उत्पादित वस्तुओं का मूल्य कम है, तो प्रक्रिया लागत की गणना का उपयोग करना फायदेमंद हो सकता है.

इसी तरह, अगर उत्पादन लागत का पता लगाना मुश्किल हो या न हो, तो उत्पादन लागत को सीधे अलग-अलग उत्पादन इकाइयों तक पहुंचाना, प्रक्रिया लागत की गणना का उपयोग करना फायदेमंद है.

सूची

• 1 सिस्टम उपयोगिता
• २ लक्षण
  • 2.1 उत्पाद और उप-उत्पाद
  • २.२ लेखा प्रबंधन
  • 2.3 अन्य विशेषताएं
• 3 किस तरह की कंपनियां इस प्रणाली का उपयोग करती हैं?
  • 3.1 उदाहरण
• 4 उद्देश्य
  • 4.1 लागत की सही गणना करें
• 5 फायदे और नुकसान
  • 5.1 लाभ
  • 5.2 नुकसान
• 6 उदाहरण
  • 6.1 एबीसी कंपनी
  • 6.2 चीनी शोधन
• 7 संदर्भ

सिस्टम की उपयोगिता

यह विशेष रूप से उन वातावरणों में उपयोग किया जाता है जहां उत्पादन कई लागत केंद्रों से गुजरता है.

कुछ औद्योगिक उत्पादों को गिना जा सकता है। ये अलग-अलग इकाइयों में उत्पादन लाइन छोड़ते हैं और लेखाकार जोड़ सकते हैं कि कितने का उत्पादन किया गया है.

अन्य प्रकार के उत्पादों को गिना नहीं जा सकता है। ये पदार्थ एक, दो या तीन इकाइयों के असतत पैकेज में नहीं आते हैं, बल्कि तरल पदार्थ, अनाज या कणों के रूप में होते हैं.

प्रति प्रक्रिया लागत की गणना उपयोगी होती है जब एक औद्योगिक प्रक्रिया कई चरणों से गुजरती है और प्रक्रिया के एक चरण का आउटपुट अगले के लिए इनपुट बन जाता है। प्रत्येक प्रक्रिया में आदानों, प्रसंस्करण और कचरे को देखा जाता है, उन मात्राओं को मापा जाता है और प्रत्येक इकाई को एक मान दिया जाता है जो निकल जाता है.

प्रक्रिया लागत प्रणाली उन उत्पादों को एक मूल्य दे सकती है जिन्हें गिना नहीं जा सकता है, इनपुट और बेकार नुकसान की लागत को ध्यान में रखते हुए.

सुविधाओं

प्रक्रिया लागत प्रणाली का उपयोग तब किया जाता है जब समान उत्पादों का एक बड़े पैमाने पर उत्पादन होता है, जहां व्यक्तिगत उत्पादन इकाइयों से जुड़ी लागत एक दूसरे से भिन्न नहीं होती है.

इस अवधारणा के तहत, किसी निश्चित समय में लागत जमा होती है, और फिर उन्हें उस समय के दौरान उत्पादित सभी इकाइयों को लगातार सौंपा जाता है। इसकी निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

- केवल सजातीय उत्पादों का उत्पादन किया जाता है। उत्पादन एक समान है। इसलिए, उत्पादन की इकाई लागत केवल एक विशेष अवधि के दौरान किए गए खर्च के औसत द्वारा निर्धारित की जा सकती है.

- उत्पादन लगातार किया जाता है और दो या अधिक प्रक्रियाओं से गुजरता है। एक प्रक्रिया का तैयार उत्पाद अगली प्रक्रिया या संचालन का कच्चा माल बन जाता है, और इस तरह अंतिम उत्पाद प्राप्त होने तक.

- प्रबंधन ने प्रत्येक लागत केंद्र के लिए लागत केंद्रों और प्रति प्रक्रिया लागतों के संचय को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया है, जैसे कि सामग्री लागत, श्रम लागत और ओवरहेड।.

उत्पाद और उप-उत्पाद

- कुछ मामलों में, एक से अधिक उत्पाद का उत्पादन किया जाता है। एक उत्पाद का अधिक मूल्य हो सकता है और दूसरों की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण हो सकता है। यदि ऐसा है, तो अधिक मूल्य का उत्पाद मुख्य उत्पाद है और कम मूल्य का उत्पाद एक उप-उत्पाद है.

- मुख्य उत्पाद को किसी भी अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं है। हालाँकि, उप-उत्पादों को बेचने से पहले कुछ अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता हो सकती है। मुख्य उत्पाद और उप-उत्पाद दोनों इस लागत गणना पद्धति के अनुसार मूल्यवान हैं.

लेखा प्रबंधन

- प्रत्येक प्रक्रिया के लिए सटीक लेखांकन रिकॉर्ड रखा जाता है, जैसे कि पूरी तरह से उत्पादित इकाइयों की संख्या, आंशिक रूप से उत्पादित इकाइयों की संख्या और कुल लागत।.

- सभी प्रक्रियाओं में, कुछ नुकसान हो सकते हैं। इस तरह के नुकसान सामान्य और / या असामान्य हो सकते हैं। इस लागत गणना प्रणाली में सामान्य नुकसान और असामान्य नुकसान के लेखांकन उपचार का अध्ययन किया जाता है.

- उत्पादित इकाइयों या प्रक्रिया को सौंपी गई लागत इन्वेंट्री एसेट खाते में दर्ज की जाती है, जहां यह बैलेंस शीट में दिखाई देती है.

- जब उत्पाद बेचे जाते हैं, तो बेची गई माल की लागत के खाते में स्थानांतरित किया जाता है, जहां यह आय विवरण में प्रकट होता है.

अन्य विशेषताएं

- सभी इनपुट इकाइयां विशिष्ट अवधि के दौरान सभी प्रक्रियाओं में तैयार उत्पाद नहीं बन सकती हैं। कुछ प्रक्रिया में हो सकते हैं। इस लागत प्रणाली के साथ प्रभावी इकाई दर की गणना की जाती है। इसलिए, एक सटीक औसत लागत प्राप्त की जाती है.

- कभी-कभी, लागत मूल्य के बजाय, माल को एक प्रक्रिया से दूसरी में अंतरण मूल्य पर स्थानांतरित किया जाता है। स्थानांतरण मूल्य की तुलना किसी विशेष प्रक्रिया में होने वाली दक्षता या हानि के स्तर को जानने के लिए बाजार मूल्य के साथ की जाती है.

किस तरह की कंपनियां इस प्रणाली का उपयोग करती हैं?

लागत-प्रति-प्रक्रिया प्रणाली का क्लासिक उदाहरण एक तेल रिफाइनरी है, जहां तेल की एक विशिष्ट इकाई की लागत को ट्रैक करना असंभव है क्योंकि यह रिफाइनरी के माध्यम से चलती है।.

उदाहरण के लिए, विमान ईंधन के एक गैलन को बनाने के लिए आवश्यक सटीक लागत कैसे निर्धारित की जाएगी, जब एक ही ईंधन के हजारों गैलन हर घंटे एक रिफाइनरी छोड़ते हैं? इस परिदृश्य के लिए उपयोग की जाने वाली लागत लेखांकन पद्धति प्रक्रिया लागत प्रणाली है.

यह लागत प्रणाली कई उद्योगों में उत्पाद लागत निर्धारित करने के लिए एकमात्र उचित दृष्टिकोण है। यह अधिकांश जर्नल प्रविष्टियों का उपयोग करता है जो लागत-प्रति-कार्य वातावरण में हैं। इसलिए, खातों के चार्ट को एक महत्वपूर्ण डिग्री तक पुनर्गठन करना आवश्यक नहीं है.

यह आवश्यकता-प्रति-प्रक्रिया प्रणाली से लागत-प्रति-कार्य प्रणाली पर स्विच करने की सुविधा प्रदान करता है यदि आवश्यकता उत्पन्न होती है, या दोनों प्रणालियों के घटकों का उपयोग करने वाले संकर दृष्टिकोण को अपनाना.

उदाहरण

उद्योगों के उदाहरण जहां इस प्रकार का उत्पादन किया जाता है, उनमें तेल शोधन, खाद्य उत्पादन और रासायनिक प्रसंस्करण शामिल हैं.

उन परिचालनों के उदाहरण जो किसी अन्य लागत गणना पद्धति के बजाय प्रति-प्रक्रिया-प्रक्रिया प्रणाली का उपयोग करने की संभावना रखते हैं, उनमें निम्नलिखित शामिल हैं:

- कोला बॉटलिंग प्लांट.

- कंपनी जो ईंटों का उत्पादन करती है.

- नाश्ते के अनाज के निर्माता.

- कंप्यूटर चिप्स बनाने वाली कंपनी.

- लकड़ी का उत्पादन करने वाली कंपनी.

उदाहरण के लिए, जिस कंपनी के लिए बोतलबंद कोला होता है, वह बॉटलिंग प्रक्रिया में कोला की प्रत्येक बोतल की लागत को अलग और रिकॉर्ड करने के लिए संभव या उपयोगी नहीं होगा। इसलिए, कंपनी बॉटलिंग प्रक्रिया को पूरे समय के लिए लागतों का आवंटन करेगी.

फिर, वे उस प्रक्रिया को उस समय की कुल लागतों में विभाजित करेंगे, जो उस समय अवधि के दौरान उत्पादित की गई बोतलों की मात्रा से होती है, जो प्रत्येक पंप को उत्पादन लागत आवंटित करने के लिए होती है.

उद्देश्यों

प्रक्रिया लागत प्रणाली का मुख्य उद्देश्य सेवाओं या उत्पादों की लागतों को इकट्ठा करना है। किसी सेवा या उत्पाद की लागत के बारे में यह जानकारी प्रबंधन द्वारा संचालन को नियंत्रित करने, उत्पादों की कीमतें निर्धारित करने और वित्तीय विवरण प्रदर्शित करने के लिए उपयोग की जाती है।.

इसके अलावा, लागत प्रणाली उन लागतों के बारे में जानकारी प्रदान करके नियंत्रण में सुधार करती है जो प्रत्येक विनिर्माण प्रक्रिया या विभाग ने विशेष रूप से खर्च किए हैं। अन्य उद्देश्य हैं:

- इकाई लागत निर्धारित करें.

- लागत केंद्रों को संसाधित करने के लिए सामग्री, श्रम और कारखाने की लागतों की संचित लागतों को असाइन करें.

- पूर्ण इकाइयों के संदर्भ में अपूर्ण इकाइयों को व्यक्त करें.

- खराब स्थिति में अपशिष्ट, स्क्रैप, दोषपूर्ण उत्पादों और सामान जैसे नुकसान के प्रसंस्करण के लिए एक लेखांकन उपचार दें.

- द्वितीयक उत्पाद के मुख्य उत्पाद और एक संयुक्त उत्पाद में अंतर करें.

- संयुक्त उत्पाद और उप-उत्पाद को एक लेखांकन उपचार दें.

लागत की सही गणना करें

ध्वनि प्रबंधन निर्णय लेने के लिए लागतों की सटीक गणना एक आवश्यक शर्त है। प्रक्रिया लागत प्रणाली इस जटिलता से संबंधित है और निर्माता को इस तरह से परिणामों के लिए भुगतान करने की अनुमति देता है जो व्यवसाय के लिए उपयोगी है.

यदि प्रबंधन इसमें शामिल लागतों को समझता है, तो यह वास्तविक रूप से कीमतों और बजट को निर्धारित करने में मदद कर सकता है। परिणाम अधिक दक्षता है.

फायदे और नुकसान

लाभ

- प्रत्येक प्रक्रिया की लागत का पता लगाना सरल और कम खर्चीला है.

- सटीक लागत होने में सक्षम होने के लिए प्रसंस्करण लागत आवंटित करना आसान है.

- प्रक्रियाओं द्वारा लागत में उत्पादन गतिविधि मानकीकृत है। इसलिए, नियंत्रण और प्रबंधकीय पर्यवेक्षण दोनों आसान हो जाते हैं.

- प्रक्रियाओं द्वारा लागत में, उत्पाद सजातीय हैं। नतीजतन, यूनिट की लागत आसानी से कुल लागत के औसत से गणना की जा सकती है। मूल्य उद्धरण आसान हो जाते हैं.

- समय-समय पर प्रक्रिया की लागत को कम अवधि में निर्धारित करना संभव है.

लागत का कंटेनर

एक कंपनी बेहतर निर्माण खर्च कर सकती है। इस प्रणाली के तहत, प्रत्येक विभाग को एक लागत केंद्र सौंपा जाता है.

चूंकि पूरे उत्पादन प्रक्रिया में खर्च आवंटित किए जाते हैं, एक रिपोर्ट बनाई जाती है जो प्रत्येक संबंधित लागत केंद्र के तहत किए गए व्यय को इंगित करेगी। ये रिपोर्ट आपूर्ति श्रृंखला के भीतर अक्षमताओं की पहचान करने की अनुमति देती हैं.

उदाहरण के लिए, एक रिपोर्ट संकेत दे सकती है कि उत्पादन लागत का 50% क्रय विभाग से आता है। प्रबंधन तब उन कदमों को निर्धारित कर सकता है जो क्रय टीम को लागत को कम करने के लिए लेना चाहिए.

इन्वेंटरी नियंत्रण

ट्रैकिंग इन्वेंट्री बड़े निगमों के लिए एक असुविधाजनक कार्य हो सकता है। हालांकि, प्रक्रिया लागत प्रणाली के कार्यान्वयन के माध्यम से इस प्रक्रिया को सरल बनाया जा सकता है.

निर्माण प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक विभाग किसी भी खरीदी गई सामग्री का दस्तावेज बनाता है। इसके अलावा, प्रत्येक उत्पाद को मूल्य केंद्र रिपोर्ट में जोड़ा जाता है। प्रबंधन कंपनी के कर रिटर्न में इस जानकारी को शामिल करता है.

वर्दी

कई संगठन अपने प्रत्येक विभाग को स्वायत्त रूप से संचालित करने की अनुमति देते हैं.

इस परिदृश्य में, प्रत्येक विभाग का अपना शब्दजाल हो सकता है, जो अंतर-संचार संचार में बाधा डालता है। इसके अलावा, अलग-अलग प्रणालियों और नीतियों को बनाए रखने का मतलब है कि कर्मचारियों को प्रशिक्षित करने के लिए अतिरिक्त पैसा और समय खर्च करना होगा.

एक प्रक्रिया लागत प्रणाली को लागू करके, एक कंपनी यह सुनिश्चित करेगी कि प्रत्येक विभाग, उसके कार्य की परवाह किए बिना एक समान तरीके से कार्य करता है। यह विनिर्माण आपूर्ति श्रृंखला के सदस्यों को एक-दूसरे के साथ सिंक्रनाइज़ करने की अनुमति देगा.

नुकसान

- लेखांकन अवधि के अंत में प्राप्त लागत एक ऐतिहासिक प्रकृति की है और प्रभावी प्रशासनिक नियंत्रण के लिए कम उपयोग की है.

- चूंकि प्रक्रिया की लागत औसत लागत है, इसलिए यह कई विभागों के विश्लेषण, मूल्यांकन और प्रदर्शन नियंत्रण के लिए सटीक नहीं हो सकता है.

- एक बार एक प्रक्रिया में गलती हो जाने के बाद, यह बाद की प्रक्रियाओं को रोक देती है.

- प्रक्रिया की लागत व्यक्तिगत श्रमिकों या पर्यवेक्षक की दक्षता का मूल्यांकन नहीं करती है.

- औसत लागत की गणना उन मामलों में मुश्किल है जिनमें एक से अधिक प्रकार के उत्पाद निर्मित होते हैं.

उदाहरण

एक बड़े निगम के भीतर उत्पादन के लिए उत्पाद की खरीद, निर्माण, गुणवत्ता नियंत्रण और वितरण जैसे एक से अधिक विभागों से गुजरना पड़ सकता है.

इनमें से प्रत्येक विभाग का अपना बजट है। परिणामस्वरूप, प्रत्येक समूह द्वारा ग्रहण की गई संबंधित लागतों को संकलित करने के लिए एक प्रक्रिया लागत प्रणाली होनी चाहिए.

एबीसी कंपनी

लागत-प्रति-प्रक्रिया प्रणाली को स्पष्ट करने के लिए, एबीसी इंटरनेशनल बैंगनी-रंग के उपकरणों का उत्पादन करता है जिन्हें कई उत्पादन विभागों के माध्यम से प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है.

प्रक्रिया में पहला विभाग फाउंड्री विभाग है, जहां शुरू में लेख बनाए जाते हैं.

मार्च के महीने के दौरान, गलाने वाले विभाग ने प्रत्यक्ष सामग्री लागतों में $ 50,000 और रूपांतरण लागतों में $ 120,000 खर्च किए, जिसमें प्रत्यक्ष श्रम और कारखाने ओवरहेड शामिल थे.

विभाग ने मार्च के दौरान 10,000 वस्तुओं को संसाधित किया। इसका मतलब यह है कि उस समय की अवधि के दौरान गलाने वाले विभाग से गुजरने वाली वस्तुओं की इकाई लागत $ 5.00 (प्रत्यक्ष सामग्रियों के लिए $ 50,000 / 10,000 आइटम) और रूपांतरण लागत के लिए $ 12.00 ($ 120,000 / 10,000) थी।.

फिर, इन वस्तुओं को अतिरिक्त प्रक्रिया के लिए काटने वाले विभाग में ले जाया जाएगा। इन इकाई लागतों को मदों के साथ उस विभाग में ले जाया जाएगा, जहां अतिरिक्त लागतें जोड़ी जाएंगी.

चीनी का शोधन

चीनी शोधन प्रक्रिया में, गन्ने को एक तरल में कुचल दिया जाता है जिसे चूने के साथ मिलाया जाता है। फिर, एक बार ठोस जमने के बाद, रस सिरप में केंद्रित होता है.

चाशनी में चीनी के क्रिस्टलीकृत हो जाने के बाद, मोलस को सेंट्रीफ्यूजेशन द्वारा अलग किया जाता है और फिर अलग-अलग उत्पादों के रूप में बेचा जाता है। परिष्कृत चीनी के प्रक्षालित रंग को एक प्रक्रिया द्वारा प्राप्त किया जाता है जिसमें सल्फर डाइऑक्साइड शामिल होता है.

प्रक्रिया का एक ठोस उपोत्पाद है, जिसे "बैगास" के रूप में जाना जाता है, जिसका उपयोग ईंधन के रूप में किया जा सकता है, जिसे पशु आहार के रूप में बेचा जाता है या कागज उत्पादन में उपयोग किया जाता है.

प्रक्रिया लागत प्रणाली के माध्यम से, मीटर प्रत्येक उप-उत्पादों की लागत और प्रगति में शेष कार्य के लिए एक मूल्य तक पहुंचता है.

संदर्भ

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