उत्पादन संकेतक मुख्य संकेतक और उदाहरण

उत्पादन संकेतक विभिन्न मेट्रिक्स हैं जो कंपनियां उत्पादन प्रक्रियाओं का मूल्यांकन, विश्लेषण और पालन करने के लिए उपयोग करती हैं। ये प्रदर्शन उपाय आमतौर पर विशिष्ट रणनीतिक लक्ष्यों और उद्देश्यों के संबंध में सफलता का आकलन करने के लिए उपयोग किए जाते हैं.

उत्पादन संकेतकों को प्रभावी ढंग से मापना, विश्लेषण और सुधार करना उतना आसान नहीं है जितना लगता है। हालांकि कुछ निश्चित संकेतक हैं जो विशिष्ट नौकरी के कार्यों के लिए अच्छी तरह से काम करते हैं, यह अक्सर ऐसा होता है कि व्यापक व्यापार उद्देश्य को पूरा करने के लिए संकेतकों के कई संयोजनों की आवश्यकता होती है।.

उत्पादन में, सुधार या रणनीतिक उद्देश्य के प्रत्येक क्षेत्र में आमतौर पर कई संकेतकों की आवश्यकता होती है। ये आपके विशिष्ट रणनीतिक उद्देश्य के आसपास समूहीकृत हैं. 

MESA संगठन (मैन्युफैक्चरिंग एंटरप्राइज सॉल्यूशंस एसोसिएशन) ने विनिर्माण बाजार को सबसे महत्वपूर्ण संकेतकों की पहचान करने में मदद करने के लिए अनुसंधान प्रायोजित किया है.

संकेतकों की इस पहचान को प्राप्त करके, संगठन निर्णयकर्ताओं को इन संकेतकों के महत्व को समझने में मदद करता है, साथ ही माप कार्यक्रमों के साथ और उनके उपयोग के साथ उनके संबंध सॉफ्टवेयर.

सूची

• 1 मुख्य उत्पादन संकेतक
  • 1.1 ग्राहक अनुभव और प्रतिक्रिया समय में सुधार करना
  • 1.2 गुणवत्ता में सुधार करना
  • 1.3 दक्षता में सुधार करना
  • 1.4 सूची में कमी के लिए
  • 1.5 मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करना
  • 1.6 रखरखाव कम करने के लिए
  • 1.7 लागत कम करने और लाभप्रदता बढ़ाने के लिए
• 2 उदाहरण
  • 2.1 संकेतक सूत्र टीम की सामान्य प्रभावशीलता
  • 2.2 EGE संकेतक की उदाहरण गणना
• 3 संदर्भ

मुख्य उत्पादन संकेतक

संकेतकों के सबसे हालिया सर्वेक्षण के अनुसार, प्रक्रियाओं और संकरों द्वारा बैच निर्माताओं द्वारा उपयोग किए जाने वाले उत्पादन संकेतक निम्नलिखित हैं:

ग्राहक अनुभव और प्रतिक्रिया समय में सुधार करने के लिए

उत्पादन चक्र का समय

किसी दिए गए उत्पाद के निर्माण में लगने वाले समय को मापता है, उत्पादन आदेश जारी करने से लेकर तैयार उत्पादों की डिलीवरी तक.

परिवर्तन करने का समय

यह एक उत्पादन लाइन को बदलने में लगने वाले समय को मापता है, जब से आप एक उत्पाद बनाना समाप्त करते हैं जब तक कि आप एक अलग उत्पाद बनाना शुरू नहीं करते.

गुणवत्ता में सुधार करने के लिए

गुणवत्ता प्रदर्शन

उन उत्पादों के प्रतिशत को इंगित करता है जो उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पहली बार सही ढंग से निर्मित होते हैं, बिना अपशिष्ट या रीप्रोसेसिंग के विनिर्देशों के अनुसार समायोजित होते हैं।.

ग्राहक रिफ़्यूज़ल्स या उत्पाद रिटर्न

यह मापता है कि ग्राहक कितनी बार उत्पादों को अस्वीकार करते हैं और दोषपूर्ण उत्पादों के रिसेप्शन या विनिर्देश से बाहर होने के आधार पर उन्हें वापस करते हैं.

मना करने की दर

यह उत्पादित इकाइयों का प्रतिशत है जो किसी निश्चित समय या बहुत कम अवधि के दौरान खारिज कर दिया जाता है.

दक्षता में सुधार करने के लिए

उत्पादन प्रदर्शन

एक निश्चित अवधि के लिए मशीन, लाइन या संयंत्र पर निर्मित उत्पाद की मात्रा को मापता है.

क्षमता का उपयोग

यह बताता है कि किसी भी समय कुल उत्पादन क्षमता का कितना उपयोग किया जा रहा है.

कुल मिलाकर उपकरणों की प्रभावशीलता

यह बहुआयामी संकेतक उपलब्धता x उपज x गुणवत्ता का गुणक है, और इसका उपयोग उत्पादन केंद्रों की संपूर्ण प्रभावशीलता या संपूर्ण उत्पादन लाइन को दर्शाने के लिए किया जाता है।.

अनुसूची या उत्पादन उपलब्धि

एक निर्धारित समय-सीमा में वांछित उत्पादन स्तर कितने प्रतिशत तक पहुँचता है, इसके उपाय.

सूची में कमी के लिए

इन्वेंटरी / शिफ्ट्स

इन्वेंट्री सामग्रियों के कुशल उपयोग को मापता है। इसकी गणना उस माल का उत्पादन करने के लिए उपयोग की गई औसत सूची द्वारा बेचे गए माल की लागत को विभाजित करके की जाती है.

मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करना

स्वास्थ्य और सुरक्षा की घटनाएं

समय की अवधि के दौरान दर्ज की गई स्वास्थ्य और सुरक्षा घटनाओं की संख्या को मापता है.

एक वर्ष में गैर-अनुपालन की घटनाओं की संख्या

यह एक वर्ष की अवधि में अनुपालन नियमों के लिए सामान्य विनियामक दिशानिर्देशों के बाहर संचालित संयंत्र की संख्या को मापता है। इन उल्लंघनों को पूरी तरह से गैर-अनुपालन, कारणों और प्रस्तावों के विशिष्ट समय के रूप में प्रलेखित किया जाना चाहिए.

रखरखाव को कम करने के लिए

निवारक रखरखाव कार्य आदेशों का प्रतिशत बनाम। सुधारात्मक

अनियोजित रखरखाव की तुलना में आवृत्ति का संकेतक जिसके साथ निवारक रखरखाव किया जाता है.

डाउनटाइम बनाम। ऑपरेशन का समय

डाउनटाइम और ऑपरेटिंग समय के बीच यह संबंध विनिर्माण परिसंपत्तियों की उपलब्धता का प्रत्यक्ष संकेतक है.

लागत कम करने और लाभप्रदता बढ़ाने के लिए

राजस्व के प्रतिशत के रूप में उत्पादन की लागत

उत्पादन की कुल लागत और उत्पादन संयंत्र द्वारा उत्पन्न कुल आय के बीच संबंध.

शुद्ध परिचालन आय

उत्पादन संयंत्र के लिए, पहले या करों के बाद, निवेशकों के लिए वित्तीय लाभप्रदता को मापता है.

प्रति यूनिट औसत योगदान मार्जिन

एक इकाई या एक निर्धारित मात्रा का उत्पादन करते समय एक उत्पादन संयंत्र द्वारा उत्पन्न लाभ मार्जिन के बीच अनुपात के रूप में इसकी गणना की जाती है.

प्रति यूनिट ऊर्जा लागत

एक विशिष्ट इकाई या आयतन के निर्माण के लिए आवश्यक ऊर्जा (बिजली, भाप, गैस आदि) की लागत को मापता है.

उदाहरण

संकेतक का फॉर्मूला टीम की सामान्य प्रभावशीलता

टीम (EGE) की समग्र प्रभावशीलता गैर-वित्तीय संकेतकों का एक व्यापक रूप से स्वीकृत सेट है जो उत्पादन की सफलता को दर्शाता है.

EGE एक उत्पादन केंद्र की प्रभावशीलता को तीन अलग-अलग लेकिन औसत दर्जे के घटकों में विभाजित करता है: उपलब्धता, प्रदर्शन और गुणवत्ता। प्रत्येक घटक प्रक्रिया के एक पहलू को पंजीकृत करता है जो सुधार का लक्ष्य हो सकता है.

EGE = उपलब्धता x प्रदर्शन x गुणवत्ता

जहां:

उपलब्धता = निष्पादन समय / कुल समय

मशीन के उपलब्ध उत्पादन समय के बीच मशीन के वास्तविक उत्पादन समय का प्रतिशत.

प्रदर्शन = कुल काउंटर / मानक काउंटर

मशीन के मानक उत्पादन दर के बीच मशीन द्वारा उत्पादित कुल टुकड़ों का प्रतिशत.

गुणवत्ता = अच्छी इकाइयाँ उत्पादित / कुल इकाइयाँ

मशीन द्वारा उत्पादित टुकड़ों के कुल के बीच अच्छे भागों का प्रतिशत.

उदाहरण EGE सूचक की गणना

एक उत्पादन केंद्र हो जो एक निर्धारित 30 मिनट के ब्रेक के साथ 8-घंटे की शिफ्ट (480 मिनट) पर संचालित करने के लिए प्रोग्राम किया गया हो। शिफ्ट के दौरान मशीन की खराबी (अनियोजित समय) के कारण केंद्र 60 मिनट तक निष्क्रिय रहा.

रन समय = 480 निर्धारित मिनट - 30 मिनट निर्धारित आराम समय - 60 मिनट अनिर्धारित डाउनटाइम = 390 मिनट.

इसलिए:

उपलब्धता = 390 मिनट / 480 मिनट = 81.25%

उत्पादन केंद्र ने इस पारी के दौरान कुल 242 इकाइयों का निर्माण किया.

उत्पादित टुकड़ा के लिए मानक काउंटर 40 यूनिट / घंटा है। यही है, हर 1.5 मिनट में एक टुकड़ा का उत्पादन किया जाना चाहिए। आपके पास तब:

कुल काउंटर = कुल इकाइयों का उत्पादन / निष्पादन समय

मानक काउंटर = 1 / मानक समय

इसलिए:

प्रदर्शन = (इकाइयाँ निर्मित * मानक समय) / निष्पादन समय

प्रदर्शन = (242 इकाई * 1.5 मिनट) / 390 मिनट = 93.084

उत्पादित 242 इकाइयों में से 21 दोषपूर्ण थीं.

अस्वीकृति दर: (दोषपूर्ण इकाइयाँ / उत्पादित इकाइयाँ) * 100

तब अस्वीकृति दर थी (21/242) * 100 = 8.68%

इसलिए:

गुणवत्ता = (उत्पादित इकाइयाँ - दोषपूर्ण इकाइयाँ) / इकाइयाँ निर्मित

गुणवत्ता = (242 - 21) / 242 = 91.32%.

अंत में, हमारे पास है:

EGE = (उपलब्धता = 81.25%) * (प्रदर्शन = 93.08%) * (गुणवत्ता = 91.32%) = 69.06%

संदर्भ

1. मार्क डेविडसन (2013)। 28 मैन्‍युफैक्‍चरिंग मेट्रिक्‍स जो वास्‍तव में मैटर (द वेनेस वी रेली ऑन)। LNS अनुसंधान। blog.lnsresearch.com.
2. विकिपीडिया, मुक्त विश्वकोश (2018)। प्रदर्शन संकेतक से लिया गया: en.wikipedia.org.
3. विकिपीडिया, मुक्त विश्वकोश (2018)। कुल मिलाकर उपकरण प्रभावशीलता। से लिया गया: en.wikipedia.org.
4. पैट हेनेल (2014)। विनिर्माण मेट्रिक्स जो पदार्थ सबसे: एक व्यापक चेकलिस्ट। Cerasis। से लिया गया: cerasis.com.
5. मैट निकोल (2015)। विनिर्माण में मापने के लिए 12 सबसे महत्वपूर्ण मैट्रिक्स। मैथ्यूज आस्ट्रेलिया। से लिया गया: blog.matthews.com.au.