रिवर्स उच्च बनाने की क्रिया क्या है?

रिवर्स उच्च बनाने की क्रिया या प्रतिगामी, जिसे कूलिंग द्वारा गैस का जमाव या जमना भी कहा जाता है, उच्च बनाने की क्रिया के विपरीत है, जो ठोस पदार्थों को पहले द्रवीभूत किए बिना वाष्पीकृत करता है.

रासायनिक वाष्प जमाव के क्षेत्र में कई जाँच चल रही हैं, विशेष रूप से पॉलिमर को कवर करने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के क्षेत्र में, और उन सामग्रियों को ढूंढना जो पर्यावरण के लिए कम हानिकारक हैं (ऐनी मैरी हेल्मेनस्टाइन, 2016).

किसी दिए गए तापमान पर, अधिकांश यौगिक और रासायनिक तत्व अलग-अलग दबाव में तीन अलग-अलग अवस्थाओं में से एक हो सकते हैं.

इन मामलों में, ठोस अवस्था से गैसीय अवस्था में संक्रमण के लिए मध्यवर्ती तरल अवस्था की आवश्यकता होती है। लेकिन ट्रिपल बिंदु से कम तापमान पर, दबाव में वृद्धि एक चरण संक्रमण के परिणामस्वरूप होगी, सीधे गैस से ठोस तक.

इसके अलावा, ट्रिपल बिंदु दबाव के नीचे दबाव में, तापमान में कमी का परिणाम तरल क्षेत्र के माध्यम से गुजरने के बिना ठोस हो जाएगा (असीम, एस.एफ.).

रिवर्स उच्च बनाने की क्रिया के उदाहरण

बर्फ और बर्फ, रिवर्स उच्च बनाने की क्रिया के सबसे आम उदाहरण हैं। सर्दियों में पड़ने वाली बर्फ बादलों में पाए जाने वाले जलवाष्प के सुपरकोलिंग का उत्पाद है.

फ्रॉस्ट चित्रण का एक और उदाहरण है जिसे रसायन विज्ञान में एक प्रयोग के रूप में देखा जा सकता है जो पदार्थ की अवस्थाओं में परिवर्तन का वर्णन करता है.

आप एक एल्यूमीनियम कैन और बहुत ठंडे नमक के पानी के साथ भी प्रयोग कर सकते हैं। मौसम विज्ञानियों ने 2014 की सर्दियों के दौरान संयुक्त राज्य अमेरिका के कई क्षेत्रों में उप-तापमान के कारण पहले हाथ से परीक्षण का परीक्षण करने में सक्षम थे.

प्रकाश उत्सर्जक डायोड, या एलईडी लाइट्स को अलग-अलग पदार्थों द्वारा निक्षेपण द्वारा लेपित किया जाता है.

रासायनिक जमाव का उपयोग करके सिंथेटिक हीरे भी बनाए जा सकते हैं, जिसका अर्थ है कि सभी आकार, आकार और रंगों के हीरे कृत्रिम रूप से ठंडा कार्बन गैस द्वारा बनाया जा सकता है.

छात्र सभी गर्मी और दबाव के बिना एक सिंथेटिक हीरा बनाने के लिए प्रयोग कर सकते हैं (गैरेट-हैटफील्ड, एस.एफ.).

उच्च बनाने की क्रिया के अनुप्रयोग

1- रासायनिक वाष्प जमाव

रासायनिक वाष्प जमाव (या सीवीडी) प्रक्रियाओं के एक समूह का एक सामान्य नाम है जिसमें एक गैस चरण से एक ठोस सामग्री जमा करना शामिल है और भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) के लिए कुछ पहलुओं में समान है। ).

पीवीडी में अंतर होता है कि अग्रभाग ठोस होते हैं, सामग्री को ठोस सफेद से वाष्पीकृत करके जमा किया जाता है और सब्सट्रेट पर जमा किया जाता है.

अग्रदूत गैसों (अक्सर वाहक गैसों में पतला) को लगभग परिवेश के तापमान पर प्रतिक्रिया कक्ष में आपूर्ति की जाती है.

जब वे पास होते हैं या गर्म सब्सट्रेट के संपर्क में आते हैं, तो वे प्रतिक्रिया करते हैं या विघटित होते हैं जो एक ठोस चरण बनाते हैं जो सब्सट्रेट पर जमा होता है।.

सब्सट्रेट का तापमान महत्वपूर्ण है और यह होने वाली प्रतिक्रियाओं को प्रभावित कर सकता है (AZoM, 2002).

एक अर्थ में, आप रासायनिक वाष्प जमाव या सीवीडी की तकनीक का पता लगा सकते हैं, जो प्रागितिहास में वापस आ सकते हैं:

"जब गुफावासियों ने एक दीपक जलाया और एक गुफा की दीवार पर कालिख जमा दी गई," वे कहते हैं, यह सीवीडी का अल्पविकसित रूप था.

आज, सीवीडी एक बुनियादी निर्माण उपकरण है, जो धूप के चश्मे से लेकर आलू के चिप्स के बैग तक सब कुछ में इस्तेमाल होता है और आज के अधिकांश इलेक्ट्रॉनिक्स के उत्पादन के लिए आवश्यक है.

यह शोधन और निरंतर विस्तार के लिए भी एक तकनीक है, जो नई दिशाओं में सामग्रियों के अनुसंधान को आगे बढ़ाती है, जैसे कि ग्रेफीन की बड़ी शीट का उत्पादन या सौर कोशिकाओं का विकास जो कागज या प्लास्टिक की शीट पर "मुद्रित" हो सकता है ( चांडलर, 2015).

2- शारीरिक वाष्प जमाव

भौतिक वाष्प जमाव (PVD) अनिवार्य रूप से वाष्पीकरण कोटिंग तकनीक है, जिसमें परमाणु स्तर पर सामग्री का स्थानांतरण शामिल है। यह इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए एक वैकल्पिक प्रक्रिया है

प्रक्रिया रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) के समान है, सिवाय इसके कि कच्चे माल / अग्रदूत.

यही है, जमा की जाने वाली सामग्री ठोस रूप में शुरू होती है, जबकि CVD में अग्रदूतों को गैसीय अवस्था में प्रतिक्रिया कक्ष में पेश किया जाता है।.

इसमें स्प्रे कोटिंग और लेजर पल्स डिपोजिशन (AZoM, 2002) जैसी प्रक्रियाएं शामिल हैं।.

PVD प्रक्रिया में, उच्च शुद्धता ठोस कोटिंग सामग्री (टाइटेनियम, क्रोमियम और एल्यूमीनियम जैसे धातु) गर्मी या आयन बमबारी (स्पटरिंग) द्वारा वाष्पित होती है.

उसी समय, एक प्रतिक्रियाशील गैस (उदाहरण के लिए, नाइट्रोजन या कार्बन युक्त गैस) को जोड़ा जाता है.

धातु वाष्प के साथ एक यौगिक का निर्माण करें जो उपकरण या घटकों पर एक पतली और अत्यधिक आसन्न कोटिंग के रूप में जमा होता है.

एक समान कोटिंग मोटाई कई अक्षों (Oerlikon Balzer, S.F.) के चारों ओर एक स्थिर गति से भागों को घुमाकर प्राप्त की जाती है।.

3- परमाणु परतों का जमाव

परमाणु परतों का जमाव (DCA) वाष्प चरण में जमाव की एक तकनीक है जो अपेक्षाकृत कम तापमान पर उच्च गुणवत्ता, समान और पतली फिल्मों को जमा करने में सक्षम है।.

इन बकाया गुणों का उपयोग विभिन्न प्रकार की अगली पीढ़ी की सौर कोशिकाओं के लिए प्रसंस्करण चुनौतियों से निपटने के लिए किया जा सकता है.

इसलिए, फोटोवोल्टिक कोशिकाओं के लिए डीसीए ने हाल के वर्षों में शैक्षिक और औद्योगिक अनुसंधान में बहुत रुचि को आकर्षित किया है (जे ए वैन डेल्फ़्ट, 2012).

परमाणु परतों का निक्षेपण पतली फिल्मों की वृद्धि के लिए एक अद्वितीय उपकरण प्रदान करता है जिसमें परमाणु स्तर पर उत्कृष्ट अनुरूपता और मोटाई नियंत्रण होता है.

ऊर्जा अनुसंधान में डीसीए के अनुप्रयोग ने हाल के वर्षों में ध्यान आकर्षित किया है.

सौर प्रौद्योगिकी में, सिलिकॉन नाइट्राइड Si3N4 को एक एंटीरफ्लेक्टिव परत के रूप में उपयोग किया जाता है। यह परत क्रिस्टलीय सिलिकॉन सौर कोशिकाओं के गहरे नीले रंग का कारण बनती है.

एक PECVD प्रणाली (प्लाज्मा द्वारा रासायनिक वाष्प जमाव) में सुधार प्लाज्मा के साथ किया जाता है.

PECVD तकनीक सिलिकॉन नाइट्राइड परत के तेजी से जमाव की अनुमति देती है। किनारों का कवरेज अच्छा है.

सामान्य तौर पर, सिलन और अमोनिया का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाता है। 400 ° C (Crystec Technology Trading, S.F.) से नीचे के तापमान पर जमाव हो सकता है.

संदर्भ

1. ऐनी मैरी हेल्मेनस्टाइन, पी। (2016, 20 जून)। उच्च बनाने की क्रिया परिभाषा (रसायन विज्ञान में चरण संक्रमण)। सोचाco.com से लिया गया.
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5. चैंडलर, डी। एल। (2015, 19 जून)। समझाया: रासायनिक वाष्प जमाव News.mit.edu से लिया गया.
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