उत्पादन प्रणाली हाइलाइट्स का वर्गीकरण



में उत्पादन प्रणालियों का वर्गीकरण यह उत्पाद के प्रकार और उत्पादन प्रक्रिया, साथ ही उत्पन्न होने वाले उत्पादों की मात्रा और विविधता दोनों को ध्यान में रखता है.

एक उत्पादन प्रणाली एक विनिर्माण सबसिस्टम है जिसमें एक निर्मित उत्पाद को डिजाइन, उत्पादन, वितरण और प्रदान करने के लिए आवश्यक सभी कार्य शामिल हैं.

इन प्रणालियों में तीन मुख्य घटक होते हैं: आय, रूपांतरण प्रक्रिया और परिणाम.

आय में उस प्रकार के अन्य तत्वों के अलावा सभी कच्चे माल, मशीनें, मानव कार्य शामिल हैं.

रूपांतरण प्रक्रिया में उत्पादन प्रक्रियाएं शामिल हैं, चाहे वे मैनुअल, मैकेनिकल या रासायनिक हों। और परिणाम अंतिम उत्पाद है; यह है, तैयार भागों या सेवाओं.

मूल रूप से एक उत्पादन प्रणाली तर्क और कार्यों के आधार पर परिणाम प्राप्त करने के लिए रूपांतरण प्रक्रियाओं के साथ आय के संयोजन का परिणाम है.

ये सिस्टम विफल हो जाते हैं अगर कोई भी व्यवस्था वांछित परिणाम स्तर नहीं देती है.

उत्पादन प्रणालियों का वर्गीकरण

1- उत्पाद के प्रकार और उत्पादन प्रक्रिया पर निर्भर करता है

प्रक्रियाओं द्वारा विनिर्माण

तब होता है जब अंतिम उत्पाद से बने कच्चे माल को अलग नहीं किया जा सकता है.

इन उत्पादों का निर्माण फ़ार्मुलों और व्यंजनों का उपयोग करके किया जाता है। उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाएं प्रकृति द्वारा निरंतर होती हैं या निर्धारित अवधि के लिए होती हैं.

प्रक्रिया द्वारा विनिर्माण के उदाहरणों में कार्बनिक और गैर-कार्बनिक रसायन जैसे पेंट और एसिड, प्रसंस्कृत खाद्य उत्पाद जैसे रस, सीमेंट, फार्मास्यूटिकल्स, पॉलिमर, शामिल हैं।.

असतत निर्माण

यह पहचान योग्य विशिष्ट उत्पाद इकाइयों का उत्पादन है। अंतिम उत्पाद का उत्पादन एक हिस्से से या कई हिस्सों से किया जा सकता है.

उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाएं निरंतर नहीं हैं और प्रत्येक प्रक्रिया को व्यक्तिगत रूप से शुरू या रोका जा सकता है; यह अलग-अलग उत्पादन आवृत्तियों की अनुमति देता है.

ये प्रक्रिया पूरी इकाई को प्रभावित किए बिना एक क्षेत्र को अस्थायी रूप से निलंबित करने की अनुमति देती है.

ऑटोमोबाइल, बिजली के उपकरण और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स इस प्रकार के विनिर्माण के उदाहरण हैं.

परियोजनाओं द्वारा विनिर्माण

इस प्रणाली को बहुत जटिल, बड़े, महंगे और अत्यधिक अनुकूलित उत्पादों के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें पूरा करने के लिए लंबे समय की आवश्यकता होती है। उस कारण से विनिर्माण को एक परियोजना के रूप में प्रबंधित करने की आवश्यकता है.

कई मामलों में, उत्पादों को परिवहन प्रतिबंधों के कारण उनके अंतिम स्थल पर बनाया और स्थापित किया जाता है.

इस प्रकार के निर्माण के उदाहरणों में भवन, बिजली संयंत्र, रासायनिक संयंत्र, विमान, जहाज, अन्य शामिल हैं.

2- निर्मित उत्पादों की मात्रा और किस्म के अनुसार

बड़े पैमाने पर उत्पादन

इस पद्धति का उपयोग बड़े संस्करणों में मानकीकृत उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है। इसकी एक बड़ी मात्रा और सीमित विविधता है.

शामिल मशीनों को एक पंक्ति में व्यवस्थित किया जाता है; उत्पादों या प्रक्रियाओं का मानकीकरण होता है, और सभी अंतिम उत्पादों को एक समान बनाया जाता है.

विभिन्न प्रकार के उत्पादों पर लागू होता है: ठोस भागों (औद्योगिक उपकरण और उपकरण, उपकरण) को असतत करने के लिए थोक (खाद्य, ईंधन, रसायन) में तरल पदार्थ और कणों से।.

इस प्रकार के उत्पादन को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: सतत विनिर्माण, विनिर्माण प्रवाह या दोहरावदार विनिर्माण.

निरंतर निर्माण का उपयोग बिना किसी रुकावट के निर्माण, उत्पादन या प्रक्रिया सामग्री के लिए किया जाता है। अंतिम उत्पाद का उत्पादन करने के लिए कच्चे माल निरंतर प्रक्रियाओं के अनुक्रम से गुजरते हैं.

परिणाम अलग-अलग अंतिम उत्पाद इकाइयां नहीं है, बल्कि पाउडर, तरल पदार्थ या गैसों के थोक में मात्रा है.

निरंतर विनिर्माण का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के तत्वों का उत्पादन किया जाता है। यह विधि आमतौर पर वार्षिक या अर्ध-वार्षिक रखरखाव के साथ, सप्ताह में सात दिन, 24 घंटे चलती है, जैसा कि रिफाइनरियों या रासायनिक संयंत्रों में होता है।.

कागज, सीमेंट, उर्वरक, सिंथेटिक फाइबर और प्राकृतिक गैस प्रसंस्करण इस श्रेणी में आते हैं.

विनिर्माण प्रवाह के मामले में, उत्पाद का निर्माण विशिष्ट कई प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जाता है जो एक विशिष्ट अनुक्रम में एकीकृत होते हैं और संतुलित रूप से संतुलित होते हैं, ताकि सभी चरणों को पूरा करने का समय हो.

इसका मुख्य उद्देश्य प्रक्रिया के चरणों के बीच समय की हानि को कम करना है, जो तब होता है जब यह बैचों में होता है। इसलिए, इस श्रेणी में बहुत आकार एक इकाई है.

उत्पादों की विविधता को संभालने के लिए, समान तत्वों को उत्पादों के परिवारों में बांटा जाता है, और फिर प्रत्येक परिवार के लिए एक अलग उत्पादन लाइन इकट्ठी की जाती है।.

इसका एक उदाहरण ऑटोमोटिव असेंबली लाइन है, जो उप-विधानसभाओं और घटकों के लिए उत्पादन लाइन को विभाजित करता है.

इसके भाग के लिए, दोहराए जाने वाले विनिर्माण का उपयोग उन उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है जिनकी प्रक्रियाओं में एकल ऑपरेशन या तेजी से अनुक्रम में संचालन का क्रम शामिल होता है, चरणों के बीच किसी प्रतीक्षा समय के बिना.

एल्यूमीनियम की बोतल के ढक्कन, बिजली के लाइटर के लिए छोटी चादरें और प्लास्टिक की बोतलों की ब्लो मोल्डिंग इस श्रेणी में आती हैं.

श्रृंखला में उत्पादन

इस प्रकार के विनिर्माण में समान उत्पादों को समूह या बैचों में संसाधित किया जाता है और निरंतर विनिर्माण आधार में नहीं। समूह में उत्पाद एक चरण से दूसरे चरण में जाते हैं.

इस पद्धति का उपयोग तब किया जाता है जब बाजार की मांग की मात्रा निरंतर विनिर्माण को सही ठहराने के लिए पर्याप्त नहीं होती है। यह एक मध्यम मात्रा और एक उच्च विविधता की विशेषता है.

चूंकि आवश्यकता बड़े संस्करणों में एक सीमित विविधता का उत्पादन करने की नहीं है, इसलिए उपयोग की जाने वाली मशीनें सामान्य उद्देश्य हैं और इसी तरह के उत्पादों की एक विस्तृत विविधता को संसाधित करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है.

ब्रेड और बिस्कुट का उत्पादन, पूर्व-पैक भोजन और कपड़ों का उत्पादन बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ किया जाता है.

कस्टम विनिर्माण

इस पद्धति में गैर-मानक आवश्यकताओं और विशिष्ट ग्राहक आदेशों के आधार पर छोटी मात्रा में उत्पादों का उत्पादन शामिल है.

कारीगरों के उत्पादन में इसकी जड़ें हैं; एक ग्राहक के लिए निर्मित उत्पादों में एक और ऑर्डर नवीनीकरण नहीं हो सकता है.

एक कस्टम फैब्रिकेशन में विभिन्न विभागों में व्यवस्थित सामान्य प्रयोजन मशीनें होती हैं.

प्रत्येक कार्य में अद्वितीय तकनीकी आवश्यकताएं होती हैं, जिन्हें मशीनों में निश्चित अनुक्रम से संसाधित किया जाता है.

सामग्री और निर्धारित खातों के साथ एक मानक उत्पाद के बजाय परियोजना को एक परियोजना के रूप में निष्पादित किया जाता है.

एक विशिष्ट घर के लिए रेल बनाना, एक शादी में फूलों की व्यवस्था करना, एक विज्ञापन अभियान डिजाइन करना या एक नया कारखाना बनाना इस श्रेणी में आता है.

इस वजह से, यह एक छोटी मात्रा और एक काफी बड़ी विविधता की विशेषता है.

संदर्भ

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